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如果在調(diào)節(jié)閥訂貨合同中沒(méi)有規(guī)定其他附加項(xiàng)目買(mǎi)方的檢驗(yàn)應(yīng)限于以下內(nèi)容:
a)按訂貨合同規(guī)定,使用非破壞性檢驗(yàn)工具和方法,在裝配過(guò)程中對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查;
b)鑄件的外觀檢查應(yīng)符合JB/T 7929的規(guī)定;
c)"必須"的和"任選"的壓力試驗(yàn);
d)其它的補(bǔ)充檢驗(yàn);
e)審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄(包括規(guī)定的射線檢驗(yàn)記錄)。
注:所有的檢驗(yàn)均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書(shū)面程序進(jìn)行。
2.1 閥門(mén)制造廠應(yīng)對(duì)所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進(jìn)行外觀檢查,保證符合JB/T 7929的規(guī)定。
2.2 閥門(mén)制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),以保證符合本標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門(mén)制造廠在閥門(mén)制造廠內(nèi)進(jìn)行。
用于進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備,試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有施加影響閥座密封的外力。
3.1 每臺(tái)閥門(mén)應(yīng)按表1或表2的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
3.2 公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力小于或等于25.0MPa及公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力小于可等于10.0Mpa的閥門(mén)應(yīng)按表1進(jìn)行試驗(yàn)。
3.3 公稱通徑小于或等于100mm、公稱壓力大于25.0Mpa和公稱通徑大于或等于125mm、公稱壓力大于10.0Mpa的閥門(mén)應(yīng)按表2進(jìn)行試驗(yàn)。
表1 壓力試驗(yàn)
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 閥 門(mén) 類(lèi) 型 | |||||
閘 閥 | 截止閥 | 蝶閥和固定式球閥 | ||||
殼 體 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 |
上密封1) | 必須 | 必須 | 不適用 | 不適用 | 不適用 | 不適用 |
低壓密封 | 必須 | 任選 | 必須2) | 選擇3) | 必須 | 必須 |
高壓密封4) | 任選 | 必須5) | 任選2) | 必須 | 任選 | 任選 |
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表2 壓力試驗(yàn)
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 閥門(mén)類(lèi)型 | |||||
閘閥 | 截止閥 | 旋塞閥 | 止回閥 | 浮動(dòng)式球閥 | 蝶閥和固定式球閥 | |
殼體 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 |
上密封1) | 必須 | 必須 | 不適用 | 不適用 | 不適用 | 不適用 |
低壓密封 | 必須 | 任選 | 必須 | 選擇2) | 必須 | 必須 |
高壓密封3) | 任選 | 必須4) | 任選 | 必須 | 任選 | 任選 |
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3.4 除非訂貨合同中另有說(shuō)明,對(duì)具有上密封性能的閥門(mén),其上密封試驗(yàn)可為高壓密封試驗(yàn)或低壓密封試驗(yàn),由制造廠選擇。
在表1和表2中,有幾種類(lèi)型的閥門(mén)必須進(jìn)行高壓密封試驗(yàn),一些類(lèi)型的閥門(mén)其高壓密封試驗(yàn)雖是任選的,但這些閥門(mén)應(yīng)能通過(guò)高壓密封試驗(yàn)(作為閥門(mén)密封結(jié)構(gòu)的試驗(yàn))。
5.1 殼體試驗(yàn)、高壓上密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度不超過(guò)52℃。低溫閥門(mén)的試驗(yàn)介質(zhì)溫度可在訂單中規(guī)定。
5.2 低壓密封和低壓上密封試驗(yàn),其試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是空氣或惰性氣體。
5.3 當(dāng)用空氣或其他氣體進(jìn)行殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)時(shí),制造廠應(yīng)彩正確的檢漏方法。如用水或液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)部的空氣排除。
5.4 各項(xiàng)試驗(yàn)用的水可以含有水溶性油或防銹劑,當(dāng)需方有規(guī)定時(shí),水中可含有潤(rùn)滑劑。奧氏體不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí),所使用的水含氯化物量不應(yīng)超過(guò)100mg/L。
6.1 當(dāng)訂貨合同中規(guī)定,要求進(jìn)行高壓氣體的殼體試驗(yàn)時(shí),該試驗(yàn)應(yīng)在殼體液體試驗(yàn)后進(jìn)行,并要有相應(yīng)的安全措施。
6.2 高壓氣體的殼體試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規(guī)定,試驗(yàn)時(shí)不允許有可見(jiàn)泄漏。
7.1 殼體試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍。
7.2 高壓密封試驗(yàn)和高壓上密封試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍。
7.3 低壓密封試驗(yàn)和低壓上密封試驗(yàn)壓力為0.4~0.7MPa。
7.4 按用戶采購(gòu)規(guī)范規(guī)定的蝶閥,密封試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓差的1.1倍。
7.5 止回閥的密封試驗(yàn)壓力為38℃時(shí)的公稱壓力。
對(duì)于各項(xiàng)試驗(yàn),試驗(yàn)保持試驗(yàn)壓力的最短時(shí)間按表3的規(guī)定。
表3 保持試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間
閥門(mén)規(guī)格 DN mm | 保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間 t | ||||
殼 體 | 上密封 | 密 封 | |||
止回閥 | 其他閥門(mén) | 止回閥 | 其他閥門(mén) | ||
≤50 | 60 | 15 | 15 | 60 | 15 |
65~150 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
200~300 | 60 | 120 | 60 | 120 | |
≥350 | 120 | 300 | 120 | 120 | |
注:保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間是指閥門(mén)內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)壓力升至規(guī)定值后,保持規(guī)定試驗(yàn)壓力的最少時(shí)間。 |
9.1 對(duì)于殼體磨難和上密封試驗(yàn),不允許有可見(jiàn)的泄漏。如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體,則不得有明顯可見(jiàn)的液滴或表面潮濕.如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其它氣體,應(yīng)無(wú)氣泡漏出.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。
9.2 對(duì)于低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn),不允許有明顯可見(jiàn)的泄漏通過(guò)閥辨、閥座與閥體接觸面等處,并無(wú)結(jié)構(gòu)上的損壞.在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)密封面的允許泄漏率見(jiàn)表4。
表4 密封試驗(yàn)的最大允許泄漏率
閥門(mén)規(guī)格 DN mm | 所有彈性封副閥門(mén) 滴/mm 氣泡/min | 除止回閥外的所有金屬密封副閥門(mén) | 金屬密封副止回閥 | ||
液體試驗(yàn)1) 滴/min | 氣體試驗(yàn) 氣泡/min | 液體試驗(yàn) mL/min | 氣體試驗(yàn) m3/h | ||
≤50 | 0 | 02) | 02) | (DN/25)*3 | (DN/25)*0.042 |
65~150 | 12 | 24 | |||
200~300 | 20 | 40 | |||
≥3503) | 28 | 56 | |||
1)/span>對(duì)于液體試驗(yàn),1mL(cm3)相當(dāng)于16滴。 2)/span>在規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)(見(jiàn)表3)無(wú)滲漏,對(duì)于液體試驗(yàn),"0"滴表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)滲漏,對(duì)于氣體試驗(yàn),"0"氣泡表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)泄漏量小于1個(gè)氣泡。 3)/span>對(duì)于口徑規(guī)格大于DN600mm的止回閥,允許的泄漏量應(yīng)由供需雙方商定。 |
9.3 陶瓷等非金屬密封副的閥門(mén),其密封試驗(yàn)的允許泄漏率應(yīng)按表4的同類(lèi)型、同規(guī)格的金屬密封閥門(mén)的規(guī)定。
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